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模具共挤可以分为前共挤和后共挤两大类
发布人:管理员   发布时间:2018-12-13
  新澳门萄京娱乐场官网是一种特殊的塑料制品,其广泛应用于建筑行业。随着经济的不断发展,模具行业对挤出技术提出了越来越高的要求。模具共挤成型将不同特性的聚合物材料挤到同一型材中,从而得到具有最佳性能或特殊功能的制品。
  根据共挤制品的成型状态的不同,新澳门萄京娱乐场官网共挤可以分为前共挤和后共挤两大类型。前共挤也可称为模内共挤,是指不同特性的材料在完全成型之前实现复合成型,前共挤属于单次成型工艺,其成型过程较为复杂,目前模具共挤大多采用前共挤成型技术;后共挤是指一种材料在另一种材料完全成型之后,才实现复合成型,与前共挤成型相比,后共挤更有利于废料回收,对于节省原料,保护环境具有巨大的作用。同时根据共挤材料特性的不同,模具共挤也可分为软硬共挤、废料共挤、彩色共挤等。从模具设计与制造、成型工艺等方面对再生料共挤成型技术进行了分析,对于节能环保,提高生产效率具有重要的意义。
  近年来,随着国内外挤出技术的不断发展,以及模具设计、原材料选用、挤出设备等技术的提高,共挤出技术也得到了快速发展,越来越广泛地应用在新澳门萄京娱乐场官网产品的生产中。但是,由于模具共挤技术较为复杂,目前国内对模具共挤技术的研究尚处于探索阶段。
  我厂在研究新澳门萄京娱乐场官网双色共挤出成型的基础上,对 PVC、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)、丙烯腈 – 苯乙烯 –丙烯酸酯塑料 (ASA)3 种不同的共挤层材料的特性和共挤出模具结构设计进行了详细分析。并结合具体的试验得出:ASA 的性能最好;在新澳门萄京娱乐场官网双色共挤出过程中,加装一台共挤出机,可以降低生产成本。
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